サンメンテナンス工機製の精密濾過装置やフィルターを導入していただいておりますが、

濾過の必要な理由や導入に至った経緯についてお教えください。

藤木コーポレーション 那須様：以前使用していた濾過装置は、珪藻土を使用したタイプで、フィルター交換に手がかかることや、思ったほど研削油がきれいにならないといった点が課題でした。特にフィルター交換では、珪藻土の粉が片栗粉のような感じで舞ってしまうため、濾過装置の周りが真っ白になり汚れてしまうので、交換の度に掃除が必要でした。そこでもっと手間のかからない濾過装置を探していたところ、牧野フライス精機さんからご紹介いただき、サンメンテナンス工機製の濾過装置を導入しました。

濾過装置が必要な理由についてお教えください。

サンメンテナンス工機製の濾過装置導入後の変化についてお教えください。

新しい工具研削盤を導入されましたが、その目的や旧機種との違いについてお教えください。

CNJ2

AGE300FX

自動加工を行う上でフィルターに求めるものについてお教えください。

藤木コーポレーション 那須様：自動加工を行う上で、加工を持続するためにはフィルターの濾過性能が大変重要になります。珪藻土タイプの濾過装置で自動加工を行っていた頃は、6時間程度でフィルターが目詰まりするため、加工を持続することが出来ませんでしたが、サンメンテナンス工機製の濾過装置を導入した後は、フィルターが目詰まりすることは無くなり、自動で最後まで加工が行えるようになりました。

 フィルター交換や廃棄について利便性を実感いただいた部分はございますか。

藤木コーポレーション 那須様：珪藻土を使用していた頃は、フィルターの目詰まりの交換で2日に１回を目安に交換していましたが、サンメンテナンス工機製フィルターは3ヶ月から半年を基準に交換を行なっています。

交換作業に手がかかることがなく、加工に集中できるという面では大きなメリットになっています。

フィルターの廃棄についても、使用後のフィルターを、サンメンテナンス工機で引き取り、廃棄処理、全て行っていただいています。さらに、超硬の比重で買取して、購入する際のフィルターの価格に反映してもらえるので、その点も助かっています。

SMKフィルトレーションへの評価